精密制造网络

精密制造,
匹配您的
需求

从复杂的模具零部件到采用多种生产工艺加工的精密零件,LIAPLIAS 为工业和工程团队提供广泛的制造能力支持。

无论您已有完整图纸,还是仍处于早期概念阶段,都可以将现有资料发送给我们——我们的团队将确认您的需求是否符合我们所支持的制造能力范围。

探索制造能力
图纸保密(NDA) 小批量与量产 直接沟通
制造能力

我们提供哪些制造能力?

我们与具备互补生产能力的合格制造合作伙伴合作,使每个项目能够匹配到合适的制造工艺和相应的生产专长。

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精密模具零部件

模仁、镶件、滑块与斜顶

用于模具和工装应用的模仁、镶件、滑块和斜顶,按照明确的尺寸和公差要求制造。

Precision mold components and inserts
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精密加工

CNC 铣削与车削精密零部件

针对需要尺寸精度、重复一致性和受控规格的零部件,提供 CNC 铣削与车削加工。

CNC milling and turning process
🌀

五轴加工

更少装夹完成复杂几何形状

采用更少的装夹次数加工复杂几何形状和多曲面零件,以满足较高的尺寸要求。

Electroforming precision parts

电铸成型

用于精细结构的精密成型零部件

用于微结构或高精度应用的精密成型零部件,适用于对精细细节和受控复制有要求的应用。

Electroforming precision parts
🔬

光学工装

用于光学级表面光洁度的工装

用于光学应用的精密工装和模具零部件,其中表面光洁度、几何形状和尺寸控制至关重要。

Optical tooling and mold inserts
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注塑成型

基于已批准模具设计的塑料零部件

基于已批准的模具设计和明确的生产参数,通过注塑成型工艺制造塑料零部件。

Injection molding plastic components

制造能力由我们的合格制造合作伙伴网络提供支持。

了解合作伙伴如何评估与管理 →
材料

我们可以使用哪些材料?

我们与具备多种金属、合金及工程塑料制造经验的合作伙伴合作,根据具体应用和技术要求选择材料。

模具钢

用于模具零部件、工装及高磨损应用。

不锈钢

用于耐腐蚀及精密零部件。

铝合金

用于需要尺寸精度和高效加工的轻量化零部件。

铜合金

用于需要导热或导电性能的应用。

工程塑料

用于注塑成型及精密塑料零部件。

特殊材料

可根据具体应用和制造要求,进一步考虑其他材料牌号。

不确定哪种材料适合您的应用?发送您的需求,我们可以为您评估合适的材料选项。

服务对象

这项服务适合哪些客户?

我们为不同类型的工业客户提供支持,从希望补充现有制造能力的企业,到正在开发新零部件的工程团队。

01

模具与工装企业

希望补充内部制造能力或采购特定零部件,而无需扩大自身生产能力的模具制造商和工装企业。

Mold machining and precision measurement 需要标准模具零件?探索我们的标准模具零部件目录 →
02

工业机械与自动化

设计或制造机械、自动化系统和工业设备,并需要可靠外部制造支持的企业。

Automation equipment and mechanical components 查看我们的制造能力 →
03

OEM 与工业制造商

需要在重复性生产项目中保持一致质量的定制零部件和批量生产零部件。

Batch parts production and quality inspection 了解我们如何管理质量 →
04

工程与产品开发

需要制造技术输入和实际生产方案的原型、开发及小批量零部件项目。

Engineer reviewing CAD model and prototype part 已有草图或 CAD 文件?发送您的需求 →
行业应用

这些零部件应用于哪些领域?

我们的制造网络支持多个工业应用领域的制造需求。

Precision manufacturing for industrial automation systems 工业自动化
Precision manufacturing for medical devices 医疗器械
Precision manufacturing for automotive components 汽车工业
Precision manufacturing for energy equipment 能源设备
Precision manufacturing for electronics 电子
Precision manufacturing for tooling and mold making 工装与模具制造
质量保证

制造质量

制造质量始于对技术需求的清晰理解,并通过共同确认的规格要求和受监控的生产过程持续进行。

01

工程评审

每项需求都会根据现有技术信息进行评审,包括图纸、技术规格、材料以及适用情况下的公差要求,以在生产开始前确认其可制造性。

02

合作伙伴网络 →

了解制造合作伙伴如何进行评估,以及网络能力如何在不同项目中进行管理。

03

质量监督

生产按照共同确认的规格要求进行协调,工厂层面的质量控制要求得到明确界定,并依据既定标准进行评估,同时在整个生产过程中进行监控。

04

可追溯性

相关生产和检验记录得到保存,以便在需要时支持质量复核和问题调查。

服务流程

发送需求后会发生什么?

清晰的流程将您的技术需求转化为实际的制造解决方案。

01

发送您的需求

提交您的需求——图纸、STEP 文件、BOM 或项目描述。

02

技术评审

我们的团队评审技术信息并确认关键要求,必要时进一步澄清相关细节。

03

制造能力匹配

您的需求将与我们合作伙伴网络中相匹配的制造能力进行匹配。

04

生产准备

基于已评审的规格要求,确认制造方案并准备生产。获得批准后,生产将按照共同确认的规格要求和受监控的质量要求进行。

05

交付

协调检验、文件整理和发货,使完成的零部件到达您指定的目的地。

开始沟通

您无需准备完整定稿的图纸即可开始。将您现有的资料发送给我们——草图、规格表、STEP 文件、BOM,甚至只是对需求的简单描述都可以。我们将评审相关信息,并回复您合适的下一步安排。

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